项目背景：
橡胶隔离膜主要用于在生产过程中隔离橡胶的作用，可以避免橡胶之间的粘连现象，而且能对橡胶起到很好的隔离性和保险作用。在后段工序中需要将这层隔离膜撕掉，而采用自动收卷的方式撕除这层隔离膜，有时会出现撕力不均的情况，导致一小块的隔离膜残留在橡胶表面。在成品轮胎做气压测试时，只要其内部包含一点这种隔离膜则会出现轮胎耐压炸裂的情况，整条轮胎都要报废，给生产厂家带来巨大经济损失。有的产品处理测试的临界状态流入市场，而这种产品则会给消费者带来安全隐患甚至危及生命。
所以在线对这种残留的小块隔离膜进行检测并实时去除是降低报废和提升产品品质的首选做法。橡胶隔离膜检测系统可以实现在生产线放料和收料的过程中实现对橡胶整体幅面进行检测，发现不良点可即时报警停机，提醒操作员对残留隔离膜进行清除，复位后生产线继续运行。这样生产效率不会受太大影响，同时品质可以得到保证。
系统能力和特点：
1、 采用独立式设计，可自由安装在各种不同机型的生产线上，无需改动原生产线电气程序。
2、 采用多个面阵相机同时进行检测，检测范围可根据客户需求进行设置。
3、 自动捕获橡胶边缘，在产品宽度发生变化时自动调整检测区域。
4、 采用颜色分割等技术手段对不同颜色的隔离膜统一处理，方便切换产品类型。
5、 采用订制高透光处理模块对橡胶表面的不均匀反光进行处理，使检测更加稳定。
6、 支持缺陷点高亮指示，并实时声光报警。
常见缺陷：